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      1. 電火花堆焊機(jī) 如何提升焊接質(zhì)量

        2020-08-21 193

        必須遵循的三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向:

        ①最初接觸的兩個(gè)表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量(即接時(shí)間)來完成熔接;

        ②找到適合的固定和對(duì)齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類;

        ③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的。如果可能的話,接觸面盡量在同一個(gè)平面上,這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。

        電火花堆焊機(jī) 的焊接質(zhì)量受以下9個(gè)因素的影響,所以要控制好超聲波焊接的質(zhì)量,一定對(duì)這九個(gè)方面把控好。

        ①材質(zhì);  ②塑料件的結(jié)構(gòu);  ③焊接線的位置和設(shè)計(jì);  ④焊接面的大小;  ⑤上下表面的位置和松緊度;  ⑥焊頭與塑料件的接觸面;  ⑦順暢的焊接路徑;  ⑧底模的支持  電火花堆焊修復(fù)機(jī),采用德國先進(jìn)冷焊機(jī)修補(bǔ)強(qiáng)化技術(shù),利用高頻電火花放電原理,對(duì)工件進(jìn)行無熱堆焊,來修補(bǔ)金屬工件的表面缺陷與磨損,保證工件的完好性;也可以利用電火花堆焊機(jī)的強(qiáng)化功能對(duì)工件進(jìn)行強(qiáng)化處理,實(shí)現(xiàn)工件的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。電火花堆焊修復(fù)機(jī)對(duì)金屬制品工件修復(fù)后不變形、不退火、溶接強(qiáng)度高、抗耐磨。可通過金相、拉伸及硬度測(cè)試,同時(shí)焊材與基體的冶金結(jié)合保證了焊接的牢固性。


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