1、冷焊修補后，焊材與母體有一定的色差，雖然很輕微，但仔細看是能看得出來的。　　2、冷焊修補后，因為焊材材質(zhì)原因，焊補處有漏氣現(xiàn)象，所以不能應(yīng)用于水泵，閥門等貫穿性的孔洞修補。　　3、冷焊修補后，如果工件需要電泳、電鍍或酸洗、氧化處理，一般來說有50%的焊補件可以，但色差更明顯。　　1、設(shè)計合理，自由調(diào)節(jié)。可根據(jù)不同金屬材質(zhì)選用不同檔放電頻率，以達到最佳修補效果。　　2、熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應(yīng)力。不會產(chǎn)生局部退火，修復(fù)后不需要重新熱處理。　　3、極小的焊補沖擊，本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。對沒有余量的工件加工面也可放心進行修補。　　4、修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。　　5、熔接強高：由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強的結(jié)合力。　　6、攜帶方便：重量輕（28-30公斤），220V電源，無工作環(huán)境要求。　　7、經(jīng)濟性：在現(xiàn)場立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。　　8、一機多用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度和光潔度。　　9、堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的電極棒材料（補材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC25~HRC62。　　10、主機控制系統(tǒng)：采用改進型內(nèi)置數(shù)控微機進行雙閉環(huán)精密控制。其穩(wěn)定性和運行能力遠遠優(yōu)于同類產(chǎn)品，采用智能IC控制板。　　11、氣體保護系統(tǒng)：改為微機控制的同步氬氣保護系統(tǒng)，使氬氣保護更好，焊接效果更加牢固，美觀。同時保持了原有優(yōu)點，可與昂貴的激光焊機媲美，可以最大限度地節(jié)約氬氣。　　12、安裝條件及耗材：溫度：28°C，濕度：5%-75%，不結(jié)露。電源：220伏50HZ交流電，電壓穩(wěn)定。環(huán)境：干凈無灰塵或灰塵較少。主要消耗：焊絲、氬氣、電。