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      1. 補(bǔ)焊機(jī)的應(yīng)用精密的修復(fù)

        2020-08-21 1209

        航空、航天業(yè):飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、渦輪、渦輪軸修復(fù)或修補(bǔ),火箭噴嘴表面強(qiáng)化修理,飛機(jī)外板部件修復(fù),人造衛(wèi)星外殼強(qiáng)化或修復(fù),鈦合金件的局部滲碳強(qiáng)化,鐵基高溫合金件的局部滲碳強(qiáng)化,鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層,鎂合金件局部缺陷堆焊修補(bǔ),鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復(fù),如:葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導(dǎo)葉的燒蝕等  模具行業(yè):注塑模、沖壓模、壓鑄模、橡膠模、銅合金模等模具的劃痕、拉傷、加工超差、崩角、針孔等情況的焊補(bǔ)。鑄造行業(yè):氣孔、砂眼、裂紋等鑄造缺陷的焊補(bǔ)。機(jī)械加工行業(yè):機(jī)床導(dǎo)軌等工件的加工超差、磕碰傷、表面修復(fù)、強(qiáng)化。鈑金行業(yè):不銹鋼薄板焊接,無變形變色咬邊等?! ∑囆袠I(yè):曲軸修復(fù)、葉輪焊補(bǔ)、鑄造件修補(bǔ)。船舶行業(yè):軸套、軸瓦、電器元件等修補(bǔ)。修理行業(yè):軸類、齒類及其它工件均可進(jìn)行精密的修復(fù)。性能特點(diǎn)◇發(fā)熱量?。河捎诒竞笝C(jī)可在幾十毫秒(1秒=1000毫秒)內(nèi)完成焊絲與工件的熔接,相對(duì)氬焊(大于幾秒)來說其傳導(dǎo)到工件的熱量較少,焊點(diǎn)以外基體區(qū)域升溫小,因此基體不會(huì)產(chǎn)生退火、變色、咬邊等問題,每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的熔池小于2㎜?,所以基體應(yīng)力產(chǎn)生也較小。雖然一個(gè)焊點(diǎn)需很多熔池產(chǎn)生,但焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散,工件受到的集中應(yīng)力也較小,所以焊補(bǔ)后工件變形很小。◇修補(bǔ)精度高:本焊機(jī)采用的是微電腦芯片技術(shù),對(duì)輸出電流的控制十分精確,即便是0.2mm的焊絲也能達(dá)到很好的焊補(bǔ)效果。◇選材范圍廣泛:除鋅、錫等熔點(diǎn)很低的材質(zhì)外,其他各種金屬材料如銅鋁等制成的工件均可焊補(bǔ)?!蟛僮骱唵危罕竞笝C(jī)采用了常用參數(shù)可存儲(chǔ)功能,數(shù)字化顯示調(diào)節(jié)參數(shù)大小,操作比一般氬弧焊機(jī)更加簡單。◇焊補(bǔ)強(qiáng)度高:高頻瞬間放電,將焊絲與工件快速熔接;完全達(dá)到冶金結(jié)合?!髮?duì)工件無損失:溫度低,熔池區(qū)域小、散熱快,不會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生退火變形等影響。◇氬氣需求?。罕竞笝C(jī)采用的是高頻脈沖原理,通過電弧在工件表面形成焊點(diǎn),因此只需要平常氬弧焊機(jī)3/1的用量,節(jié)省成本!

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