補(bǔ)焊機(jī)的應(yīng)用精密的修復(fù)

航空、航天業(yè)：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、渦輪、渦輪軸修復(fù)或修補(bǔ)，火箭噴嘴表面強(qiáng)化修理，飛機(jī)外板部件修復(fù)，人造衛(wèi)星外殼強(qiáng)化或修復(fù)，鈦合金件的局部滲碳強(qiáng)化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強(qiáng)化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層，鎂合金件局部缺陷堆焊修補(bǔ)，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復(fù)，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導(dǎo)葉的燒蝕等　　模具行業(yè)：注塑模、沖壓模、壓鑄模、橡膠模、銅合金模等模具的劃痕、拉傷、加工超差、崩角、針孔等情況的焊補(bǔ)。鑄造行業(yè)：氣孔、砂眼、裂紋等鑄造缺陷的焊補(bǔ)。機(jī)械加工行業(yè)：機(jī)床導(dǎo)軌等工件的加工超差、磕碰傷、表面修復(fù)、強(qiáng)化。鈑金行業(yè)：不銹鋼薄板焊接，無變形變色咬邊等。　　汽車行業(yè)：曲軸修復(fù)、葉輪焊補(bǔ)、鑄造件修補(bǔ)。船舶行業(yè)：軸套、軸瓦、電器元件等修補(bǔ)。修理行業(yè)：軸類、齒類及其它工件均可進(jìn)行精密的修復(fù)。性能特點(diǎn)◇發(fā)熱量?。河捎诒竞笝C(jī)可在幾十毫秒（1秒=1000毫秒）內(nèi)完成焊絲與工件的熔接，相對(duì)氬焊（大于幾秒）來說其傳導(dǎo)到工件的熱量較少，焊點(diǎn)以外基體區(qū)域升溫小，因此基體不會(huì)產(chǎn)生退火、變色、咬邊等問題，每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的熔池小于2㎜?，所以基體應(yīng)力產(chǎn)生也較小。雖然一個(gè)焊點(diǎn)需很多熔池產(chǎn)生，但焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中應(yīng)力也較小，所以焊補(bǔ)后工件變形很小?！笮扪a(bǔ)精度高：本焊機(jī)采用的是微電腦芯片技術(shù)，對(duì)輸出電流的控制十分精確，即便是0.2mm的焊絲也能達(dá)到很好的焊補(bǔ)效果?！筮x材范圍廣泛：除鋅、錫等熔點(diǎn)很低的材質(zhì)外，其他各種金屬材料如銅鋁等制成的工件均可焊補(bǔ)?！蟛僮骱唵危罕竞笝C(jī)采用了常用參數(shù)可存儲(chǔ)功能，數(shù)字化顯示調(diào)節(jié)參數(shù)大小，操作比一般氬弧焊機(jī)更加簡單?！蠛秆a(bǔ)強(qiáng)度高：高頻瞬間放電，將焊絲與工件快速熔接；完全達(dá)到冶金結(jié)合。◇對(duì)工件無損失：溫度低，熔池區(qū)域小、散熱快，不會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生退火變形等影響。◇氬氣需求小：本焊機(jī)采用的是高頻脈沖原理，通過電弧在工件表面形成焊點(diǎn)，因此只需要平常氬弧焊機(jī)3/1的用量，節(jié)省成本！