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用宏犇牌HB-1600型不銹鋼冷焊機，焊后不變形不咬邊，普工操作
之前公司鋁件砂眼等缺陷需要修補，然后找到宏犇冷焊機技術(shù)人員上門試樣，采用HB-08型電火花堆焊修復機修補的效果很滿意 有幾個辦法吧，要么就是修補劑，要么就是直接把缺陷修補起來。 修補劑主要是一種樹脂膠，也就是咱們平常說的鑄工膠，鑄工膠只能修補鑄件外觀缺陷因為鑄件的性能和它本身的表面缺陷以及內(nèi)部缺陷有很大關系，鑄件在破壞總是從應力集中的缺陷部位開始斷裂。溫度太低就很脆，太高就只軟了，沒有粘性！ 還有一種就是用焊絲補焊，基本上可以用氬弧焊機或者電焊，還有就是冷焊機，，同一個機器可以焊銅鐵鋁鋼多鐘材質(zhì)，比較全面，而且沒色差，我之前的工廠用的就是上海益秉的冷焊機，你可以試一下看看效果。 望采納！
1.電極的準備及bai安裝：電極采用鎢鈰電極（一般的焊du接材料商店有售zhi〕。一般棱角部分和平面的少量缺dao損.用直徑1.6mm的電極。焊補量較大時，焊接電流也較大，因此可選用直徑2-2.5mm的電極。一般情況下，鎢針露出噴氣口的長度在8mm左右為好。露出太長容易導致氬氣保護不足，使焊點發(fā)黃或發(fā)黑。露出太短操作視線不好。 2、焊絲的選擇 一般情況下，應選擇與母材相同的焊絲。如果不能完全相同，至少要選擇性質(zhì)相近的焊絲。某些含碳量高的材料，如鑄鐵件，在修補時，會遇到修補點變硬的問題。此時應盡量選用細焊絲和小功率，以減小熱效應。 3、設備各按鍵及功能說明 1）焊接時間調(diào)節(jié)/焊接結(jié)構(gòu)選擇：單點，連續(xù)模式下調(diào)節(jié)焊接時間，調(diào)節(jié)范圍30-999ms,簡易模式下調(diào)節(jié)焊接結(jié)構(gòu)，P表示平面焊接，L表示棱角焊接 2）間隔時間調(diào)節(jié)/焊絲時間選擇：自動模式下調(diào)節(jié)焊接周期之間的間隔時間，調(diào)節(jié)范圍10-999ms,簡易模式下根據(jù)所使用的焊絲直徑選擇相應的參數(shù) 3）電流調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)焊接的電流，范圍1-200A
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其實冷焊機 為什么稱為 冷焊機 其主要因素是 焊接 焊補后達到冷焊效果，不會使工件 產(chǎn)生變形 咬邊 等問題，比如處理氬弧焊焊不銹鋼出現(xiàn) 變色 咬邊 開裂 等情況，冷焊效果才是您購買冷焊機的主要目的。當然 效果好的設備 價錢就比較貴，就像你想買部手機來說，小米 蘋果，你是選擇購買那個呢 ，當然 蘋果的價錢肯定會比小米貴，但是蘋果功能等各方面都能達到你的效果。換句話說，并不一定是貴的東西就是好東西，這個取決于你所需求的點，假如你只要求能打電話，售后，效果，使用的功能都不在乎的話 ，您是可以購買便宜的東西。
冷焊機的型號有很多種的，而不同的型號焊出來的效果也不同，價格也不同，總體上在5000元-40000元之間。 1、多功能冷焊機也稱為小型冷焊機、家用型冷焊機，不銹鋼冷焊機，這是價格最低的一種冷焊機，通常應用于0.3-0.5的金屬薄板焊接，適用于小批量的焊接或者是精度要求低的焊補工作； 2、薄板冷焊機：這是第二類，大多數(shù)用于鈑金廠的較高強度焊接工作，或者是特別小的缺陷的焊補； 3、精密補焊機：機器穩(wěn)定性非常高，精度也是非常高，性能允許24小時自動化工作，常用在輪班長時間焊接焊補，及高精度焊補； 4、大功率冷焊機；精度相對于精密補焊機稍次，但又強于多功能冷焊機和精密補焊機，它常常用于薄板和中厚板焊接以及大面積焊補，性能也允許加工裝作為自動化設備24小時工作。
冷焊機原理是利用充電bai電容，以du10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超zhi短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加dao熱到8000°C～10000°C，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。 常見的冷焊機分為三大類： 1工模具修補機冷焊機 工模具修補機冷焊機，又叫模具貼片修補機。這類焊機使用鋼鐵薄片、粉末作為修補材料，利用補材和工的接觸阻，進行缺陷修補。圖片如左所示。這類機器的優(yōu)點是：價格便宜、不需要氬氣保護、攜帶方便、適用于流動作業(yè)、特別適用于修補深度小于0.005MM的缺陷。 2.電火花堆焊修補冷焊機 這類焊機使用細絲作為修補材料，利用精確控制的高能電弧來使補材與件熔接在一起結(jié)合力好。片如左。這類機器的優(yōu)點是：功率大、修補速度快、可廣泛應用于各種鋼鐵、銅、鋁及相關合金的，特別適用于較大量的修補。 3、氬氣保護式電火花精密冷焊機 這種焊機使用無藥芯焊絲或電焊條去除藥皮后作為修補材料，利用火花瞬間放電，將焊極材料轉(zhuǎn)移到需要修補的工件表面，使焊材和工件以冶金方式熔合為一體?？尚扪a鋼鐵、銅、鋁等各類金屬。
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